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为了探索干燥质量优良、防腐剂流失率低的防腐木材干燥工艺,在70、80、90℃三种温度下,对速生马尾松防腐木进行干燥,并进行7和14 d的流失试验,分析干燥工艺与防腐剂流失率的关系。结果表明:随着干燥温度的升高,防腐剂的流失率增大;马尾松防腐木的最佳干燥温度为70℃。
防腐木材的干燥不仅是保证防腐木材质量的关键环节,而且对防腐剂的固着有显著影响。防腐剂有效成份在木材中的固着,是一个缓慢的过程。从20世纪70年代后期,国外开始研究加速固着防腐剂有效成分的方法。
防腐木材的干燥不仅要保证防腐剂的固着效率，降低流失率，同时也要兼顾干燥质量和生产效率。防腐剂的有效成分在防腐处理材中的固着，是一个缓慢的过程。为了加强防腐剂有效成分与木材的结合，提高防腐剂的固着效果，木材加工企业大多应用与干燥室对防腐木进行干燥。该方法不仅能有效地促进防腐剂有效成分与木材各组分间形成牢固的物理、化学结合物，在木材中长期保留而不会被析出，而且可建设防腐处理木材对放置场所造成的环境污染。防腐处理材干燥室干燥对防腐剂有效成分在木材中的固着效果取决于多种因素，如：干燥窖中的温度、相对湿度及风速等。
有研究表明，用热空气干燥法对ACQ-D防腐材进行干燥后，可增加防腐剂的抗流失性能。因此，探索适宜的防腐木材干燥工艺，对于提高防腐剂的有效成分在木材中的固着效果和生产效率，降低防腐剂对环境的污染，较少防腐剂的有效成分在干燥过程中的流失率，具有重要的现实意义。